一、准备工作
1．充装操作人员要穿好防护用品。
2．检查所有阀门、压力表、安全阀、管路，是否完好和安全可靠。
3．确认待充装的气瓶已检查合格，问题气瓶严禁充装。
二、充装操作
1．将充装排上的充装接头与瓶阀接好，将瓶阀和气瓶接口的各支阀全部打开；
2．缓慢开启充装排总阀，通知运行工开启液氧泵；
3．从充气开始，充装人员应随时观察充装排压力表的变化情况，并检查是否有漏气情况；
4．在瓶内气体压力达到充装压力的10Mpa以前，用手逐只检查瓶体温度是否大致一样，在瓶内气体压力达到10Mpa时检查夹具与瓶阀的密封是否良好，注意监听瓶内有无异常声音，发现异常时应及时妥善处理；
5．注意气瓶充装压力，不得超压；
6．当充装压力达到的10Mpa以上时，禁止插入空瓶；
7．气瓶充装流量不得过高，尤其是氧气瓶单排充装时间不得少于7分钟；
8．氧气充装区禁止充装有氩气瓶嘴的氧气瓶或瓶嘴无防爆片的氧气瓶。
三、充装操作指标
1．氧气氮气和氩气的最高充装压力14Mpa，40升瓶二氧化碳的最高充装净重15Kg。
2．每排最少充装瓶数：不少于10瓶，二氧化碳同时开启充装瓶数不少于2瓶。
3．低温泵预冷时间≥5分钟（液相输出阀和气相回流阀均开启）。
四、异常情况处理方法
序号 | 异 常 情 况 | 原 因 | 处 理 方 法 |
1 | 个别气瓶充不进气体 | 1瓶阀没完全打开。 | 1打开瓶阀。 |
2瓶阀损坏。 | 2停止该瓶充装，修理或更换瓶阀 | ||
2 | 气瓶瓶体温度异常升高 | 充装速度太快。 | 停止充装，检查气瓶数量是否符合要求及是否有气瓶充不进气体或支管路阀门未开。 |
3 | 气瓶出现鼓包变形 | 气瓶材料强度不够。 | 停止该瓶充装，将气体放空，送检。 |
4 | 瓶阀与瓶口连接处泄漏 | 瓶阀与瓶口没连接好。 | 停止充装，关闭阀门，将瓶阀与瓶口连接好。 |
6 | 气瓶内有异常声音 | 气瓶内有异物。 | 停止该瓶充装，另行处理。 |
五、注意事项
1.充装员的服装、工具等绝不能沾有油脂，不得穿铁钉鞋，不得用金属器具敲击瓶阀或管道。
2.若发现进入充装间的高压氧气管结霜，应立即停止充装气瓶，检查气化器工作是否正常。
3.定期检查充装排上的阀门、充装软管、接头和管道；安全阀和压力表应在检定有效期内。